Produk
18 Lapisan HDI kanggo Telecom Kanthi Tatanan tebal Tembaga Khusus
| Lapisan | 18 Lapisan |
| Penebalan papan | 1.58MM |
| Bahan | Fr4 tg170 |
| Kekandelan tembaga | 0,5 / 1/1 / 0,5 / 0,5 / 1/1 / 0,5 / 0,5 / 1/1 / 0.5oz |
| Lumahing rampung | Enig au ketebalan0,05Um; Tebal kandel 3um |
| Min Fole (MM) | 0,203mm |
| Jembaré min (mm) | 0.1mm/ 4mil |
| Line Space (MM) | 0.1mm/ 4mil |
| Topeng Solder | Ijo |
| Warna legenda | Putih |
| Pangolahan mekanik | V-Scoring, Milling CNC (Rute) |
| Paket | Tas anti-statis |
| E-test | Penyambungan mabur utawa nyipta |
| Standar Tuntunan | Kelas IPC-A-600H |
| Aplikasi | Elektronik Otomotif |
Pambuka
HDI minangka singkatan kanggo sinkronect dhuwur. Iki minangka teknik desain PCB sing kompleks. Teknologi PCB HDI bisa nyusut papan sirkuit sing dicithak ing lapangan PCB. Teknologi kasebut uga nyedhiyakake kinerja sing dhuwur lan luwih gedhe saka kabel lan sirkuit.
Kanthi cara, papan sirkuit HDI dirancang kanthi beda tinimbang papan sirkuit sing dicithak normal.
Pcbs HDI dikuatake kanthi virus, garis lan spasi sing luwih cilik. Pcbs HDI luwih entheng, sing ana gandhengane karo miniaturisasi.
Ing sisih liya, HDI ditondoi kanthi transmisi frekuensi tinggi, radiasi sing dikontrol kanthi kendhali, lan impedansi sing dikontrol ing PCB. Amarga kanggo miniaturisasi papan, Kapadhetan Dewan dhuwur.
Microvias, wuta lan dikubur virus, kinerja sing dhuwur, bahan lan warna sing tipis lan garis-garis sing dicithak kabeh hallmarks papan sirkuit HDI.
Insinyur kudu ngerti babagan desain lan proses manufaktur HDI PCB. Microchips ing papan sirkuit dicithak HDI mbutuhake perhatian khusus ing saindhenging proses Majelis, uga katrampilan sing paling apik.
Ing desain kompak kaya laptop, ponsel, pcbs HDI luwih cilik ukuran lan bobote. Amarga ukuran sing luwih cilik, PCB HDI uga kurang gampang retak.
HDI VALAS
Valas bolongan ing PCB sing digunakake kanggo sambungake lapisan sing beda ing PCB. Nggunakake pirang-pirang lapisan lan nyambungake karo VALAS nyuda ukuran PCB. Wiwit tujuan utama papan HDI yaiku nyuda ukuran, valas minangka salah sawijining faktor sing paling penting. Ana macem-macem jinis liwat bolongan.
Tbolongan hrough liwat
Iki ngliwati kabeh PCB, saka lapisan permukaan menyang lapisan ngisor, lan diarani liwat. Ing wektu iki, dheweke nyambungake kabeh lapisan saka papan sirkuit sing dicithak. Nanging, valas njupuk luwih akeh ruang lan nyuda ruang komponen.
Wutaliwat
Buta liwat mung nyambung lapisan njaba menyang lapisan jero PCB. Ora perlu ngebor kabeh PCB.
Dikubur liwat
Vas vas sing digunakake kanggo nyambungake lapisan batin saka PCB. Dikubur virus ora katon saka njaba PCB.
Mikroliwat
Mikro virus paling cilik liwat ukuran kurang saka 6 mil. Sampeyan kudu nggunakake pengeboran laser kanggo mbentuk mikro virus. Dadi sejatine, Microvias digunakake kanggo papan HDI. Iki amarga ukurane. Amarga sampeyan butuh kapadhetan komponen lan ora bisa mbuwang ruang ing PCB HDI, wicaksana kanggo ngganti valasional umum liyane kanthi mikrovias. Kajaba iku, microvias ora nandhang masalah ekspansi termal (Cte) amarga tong sing luwih cendhek.
Stackup
HDI PCB Stack-up minangka organisasi lapisan lapisan lapisan. Jumlah lapisan utawa tumpukan bisa ditemtokake kaya sing dibutuhake. Nanging, iki bisa dadi 8 lapisan kanggo 40 lapisan utawa luwih.
Nanging nomer lapisan sing tepat gumantung saka kapadhetan jejak. Tumpukan multilayer bisa mbantu nyuda ukuran PCB. Uga nyuda biaya manufaktur.
Miturut cara, kanggo nemtokake nomer lapisan ing PCB HDI, sampeyan kudu nemtokake ukuran tilak lan jaring ing saben lapisan. Sawise ngenali, sampeyan bisa ngetung stack lapisan sing dibutuhake kanggo papan HDI sampeyan.
Tips kanggo ngrancang PCB HDI
1. Pilihan komponen sing tepat. Papan HDI mbutuhake SMP pin lan BGAS sing luwih cilik luwih cilik tinimbang 0,65mm. Sampeyan kudu milih kanthi wicaksana amarga kena pengaruh liwat jinis, trace Lebar lan HDI PCB tumpukan.
2 .. Sampeyan kudu nggunakake microvias ing papan HDI. Iki bakal ngidini sampeyan entuk tikel kaping pindho liwat utawa liyane.
3. Bahan sing efektif lan efisien kudu digunakake. Iki kritis kanggo produsen produk kasebut.
4. Kanggo entuk permukaan PCB sing rata, sampeyan kudu ngisi bolongan liwat.
5 .. Coba milih bahan kanthi tingkat cte sing padha kanggo kabeh lapisan.
6. Coba ati-ati kanggo manajemen termal. Priksa manawa sampeyan ngrancang kanthi bener lan ngatur lapisan sing bisa ngilangi panas sing berlebihan kanthi bener.
