Peralatan Majelis PCB
ANKE PCB nawakake macem-macem peralatan SMT kalebu printer stensil manual, semi-otomatis lan otomatis kanthi otomatis, mesin pick&place uga batch benchtop lan oven reflow volume rendah nganti pertengahan kanggo pemasangan permukaan.
Ing ANKE PCB, kita ngerti kanthi lengkap kualitas minangka tujuan utama perakitan PCB lan bisa ngrampungake fasilitas canggih sing tundhuk karo peralatan pabrikan lan perakitan PCB paling anyar.
Loader PCB otomatis
Mesin iki ngidini papan pcb kanggo feed menyang mesin printing tempel solder otomatis.
Kaluwihan
• Ngirit wektu kanggo tenaga kerja
• Ngirit biaya ing produksi perakitan
• Ngurangi kemungkinan fault sing bakal disebabake manual
Printer Stensil Otomatis
ANKE duwe peralatan maju kayata mesin printer stensil otomatis.
• Programmable
• Sistem Squeegee
• Stensil sistem posisi otomatis
• Sistem reresik independen
• transfer PCB lan sistem posisi
• Gampang kanggo nggunakake antarmuka humanized Inggris / Cina
• Sistem njupuk gambar
• pengawasan 2D & SPC
• Alignment stensil CCD
• pangaturan kekandelan PB otomatis
Mesin Pilih & Panggonan SMT
• Akurasi dhuwur lan fleksibilitas dhuwur kanggo 01005, 0201, SOIC, PLCC, BGA, MBGA, CSP, QFP, nganti 0.3mm nada alus
• sistem encoder linear non-kontak kanggo repeatability dhuwur lan stabilitas
• Sistem feeder pinter nyedhiyakake pamriksa posisi feeder otomatis, pancacahan komponen otomatis, traceability data produksi
• Sampurna kanggo produksi volume cilik & medium
• Sistem keselarasan COGNEX "Vision on the Fly"
• Sistem alignment sesanti ngisor kanggo QFP & BGA pitch nggoleki
• Sistem kamera sing dibangun kanthi otomatis sinau tandha fiducial cerdas
• sistem Dispenser
• Inspeksi visi sadurunge lan sawise produksi
• konversi CAD Universal
• Tingkat panggonan: 10.500 cph (IPC 9850)
• sistem Ball meneng ing X- lan Y-sumbu
• Cocog kanggo 160 feeder tape otomatis cerdas
Oven Reflow Tanpa Timbal / Mesin Solder Reflow Tanpa Timbal
• Piranti lunak operasi Windows XP kanthi alternatif Cina lan Inggris.Kabeh sistem ing
kontrol integrasi bisa njelasno lan nampilake Gagal.Kabeh data produksi bisa disimpen kanthi lengkap lan dianalisis.
• Unit kontrol PC & Siemens PLC kanthi kinerja stabil;presisi dhuwur saka pengulangan profil bisa ngindhari mundhut produk amarga komputer ora normal.
Desain unik saka konveksi termal saka zona pemanasan saka 4 sisi nyedhiyakake efisiensi panas sing dhuwur;prabédan suhu dhuwur ing antarane 2 zona gabungan bisa nyegah gangguan suhu;Bisa shorten prabédan suhu antarane gedhe-ukuran lan komponen cilik lan ketemu dikarepake soldering PCB Komplek.
• Dipeksa online cooling utawa banyu cooling chiller karo kacepetan cooling efisien cocog kabeh macem-macem jinis timbal free soldering tempel.
• Konsumsi daya sing sithik (8-10 KWH / jam) kanggo ngirit biaya produksi.
AOI (Sistem Inspeksi Optik Otomatis)
AOI minangka piranti sing ndeteksi cacat umum ing produksi welding adhedhasar prinsip optik.AOl minangka teknologi tes sing anyar, nanging berkembang kanthi cepet, lan akeh manufaktur ngluncurake peralatan uji Al.
Sajrone pengawasan otomatis, mesin kanthi otomatis mindai PCBA liwat kamera, ngumpulake gambar, lan mbandhingaké joints solder dideteksi karo paramèter qualified ing database.Tukang ndandani.
Kacepetan dhuwur, teknologi pangolahan visi kanthi tliti dhuwur digunakake kanggo ndeteksi kanthi otomatis macem-macem kesalahan penempatan lan cacat solder ing papan PB.
Papan PC kalebu saka papan kanthi kapadhetan dhuwur nganti papan ukuran gedhe kanthi kapadhetan rendah, nyediakake solusi inspeksi ing baris kanggo nambah efisiensi produksi lan kualitas solder.
Kanthi nggunakake AOl minangka alat ngurangi cacat, kesalahan bisa ditemokake lan diilangi ing awal proses perakitan, sing ngasilake kontrol proses sing apik.Deteksi awal cacat bakal nyegah papan sing ala ora dikirim menyang tahap perakitan sabanjure.AI bakal nyuda biaya ndandani lan ngindhari papan sing ora bisa didandani.
3D X-Ray
Kanthi perkembangan teknologi elektronik kanthi cepet, miniaturisasi kemasan, perakitan kepadatan dhuwur, lan munculna macem-macem teknologi kemasan anyar, syarat kualitas perakitan sirkuit saya mundhak.
Mula, syarat sing luwih dhuwur ditrapake kanggo metode lan teknologi deteksi.
Kanggo nyukupi syarat kasebut, teknologi inspeksi anyar terus berkembang, lan teknologi inspeksi sinar X otomatis 3D minangka wakil khas.
Iku ora mung bisa ndeteksi joints solder siro, kayata BGA (Ball Grid Array, werni kothak array paket), etc., Nanging uga nindakake analisis kualitatif lan kuantitatif saka asil deteksi kanggo nemokake bentet awal.
Saiki, macem-macem teknik tes ditrapake ing lapangan tes perakitan elektronik.
Peralatan sing umum yaiku Manual visual inspection (MVI), In-circuit tester (ICT), lan Automatic Optical.
Inspeksi (Inspeksi Optik Otomatis).AI), Inspeksi X-ray Otomatis (AXI), Penguji Fungsional (FT) lsp.
PCBA Rework Station
Minangka adoh minangka proses rework kabeh perakitan SMT, bisa dipérang dadi sawetara langkah kayata desoldering, reshaping komponen, reresik pad PCB, panggonan seko komponen, welding, lan reresik.
1. Desoldering: Proses iki kanggo mbusak komponen didandani saka PB komponen SMT tetep.Prinsip paling dhasar ora ngrusak utawa ngrusak komponen sing dicopot dhewe, komponen sekitar lan bantalan PCB.
2. Component mbentuk: Sawise komponen reworked desoldered, yen sampeyan pengin terus nggunakake komponen dibusak, sampeyan kudu reshape komponen.
3. Reresik pad PCB: reresik pad PCB kalebu reresik pad lan karya keselarasan.Pad leveling biasane nuduhake leveling permukaan pad PCB saka piranti sing dicopot.Reresik pad biasane nggunakake solder
Alat reresik, kayata wesi solder, mbusak sisa solder saka bantalan, banjur usap nganggo alkohol absolut utawa pelarut sing disetujoni kanggo mbusak denda lan komponen fluks residual.
4. Panggonan saka komponen: mriksa PCB reworked karo tempel solder dicithak;nggunakake piranti panggonan seko komponen stasiun rework kanggo milih nozzle vakum cocok lan ndandani PCB rework kanggo diselehake.
5. Soldering: Proses soldering kanggo rework Sejatine bisa dipérang dadi soldering manual lan reflow soldering.Mbutuhake pertimbangan sing ati-ati adhedhasar komponen lan sifat tata letak PB, uga sifat bahan las sing digunakake.Welding manual relatif prasaja lan utamané digunakake kanggo welding ulang bagean cilik.
Mesin Solder Gelombang Bebas Timbal
• Layar tutul + unit kontrol PLC, operasi prasaja lan dipercaya.
• Desain streamlined njaba, desain modular internal, ora mung ayu nanging uga gampang kanggo njaga.
• Sprayer flux mrodhuksi atomization apik karo konsumsi flux kurang.
• Turbo fan exhaust karo shielding curtain kanggo nyegah panyebaran flux atomized menyang zona preheating, njupuk operasi aman.
• Preheating modularized pemanas trep kanggo pangopènan;Pemanasan kontrol PID, suhu stabil, kurva lancar, ngatasi kesulitan proses tanpa timbal.
• panci Solder nggunakake dhuwur-kekuatan, non-deformable wesi cast ngasilake efficiency termal unggul.
• Nozzles digawe saka titanium njamin deformasi termal kurang lan oksidasi kurang.
• Nduwe fungsi wiwitan wektu otomatis lan mateni kabeh mesin.
Wektu kirim: Sep-05-2022
